從事生產制造行業的人來說，相信對ERP系統以及MES系統一定都不陌生。但是，對于入行不是很久的人，很容易分不清這二者有什么區別跟聯系。那么ERP系統與MES系統之間有什么區別和聯系呢?今天富力小高就為大家整理了ERP與MES的相關知識，一起來了解一下吧!

想知道二者的區別，首選要明確了解這二者的含義是什么?

　1.什么是ERP系統?

　ERP(Enterprise Resource Planning)企業資源計劃系統，是指建立在信息技術(MES提供的企業生產中的運行檢修信息)基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。

　　ERP系統集中信息技術與先進的管理思想于一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。

  2.什么是MES系統?

　　關于這點定義，小編在之前也有提到過，不過簡單來理解MES系統，MES是位于上層計劃管理系統與底層控制系統之間的面向車間生產過程的管理信息系統。

　　通過以上的定義，我們也能看到這二者不僅有區別，還有一定的聯系呢。接下來我們重點從以下幾個方面來闡述說明。

3.MES系統與ERP系統的5大區別：

　　1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業或流通業。企業上信息化管理系統，因為MES沒有管理對象。對于制造業，主要看在生產過程中，現場對產品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠，其產品就是三個，每天每個產品的需求量變化不大，配件的無外乎就是一兩件，這樣就沒有必要上MES，最多用些自動識別技術加一兩臺電腦統計統計產量，統計統計物料就可以了。

　　2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細。企業生產資源作為企業資源的一部分，也在ERP管理的范圍內，也相應有生產計劃、數據收集、質量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執行的控制和數據采集、現場調度。ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發。

　　3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產計劃，收集生產數據。MES除了細化生產計劃和收集生產數據外，還有批次級的生產控制和調度的管理功能，例如：批次級的工藝流程變更，對制造設備、人員和物料的驗證控制，批次分拆、合并，批次的生產訂單變更等現場調度功能。

　　4、實現的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

　　5、工作方法的不同。為了實現對制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發生一些變化。沒有信息系統時的工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場作業后將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現場和生產管理部門的接口通過信息系統來連接。但使用MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的。

　　通過以上的分析，我們更加能夠確定MES系統與ERP系統既有聯系，也有不同，二者屬于相輔相成，誰離開了誰都不好使，只有做到將二者有機結合起來，統籌兼顧，各司其職，才能為企業帶來最佳的管理效率和經濟效益。