MES制造執行系統
MES(Manufacturing Execution System)即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。
MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
MES系統功能圖
MES系統全景圖
MES管理方案
MES系統以整個工廠車間的數據集成為核心，以生產跟蹤為主線，對車間的生產計劃管理、生產過程管理、工藝流程管理、物料管理、資源管理、物流管理、質量管理、條碼管理、設備管理、測試管理、生產工單管理、SPC、售后管理、數據采集、統計分析、自動報警管理等車間生產業務進行全面管控。
通過MES系統，實現生產加工環節各關鍵工序的現場數據實時采集，同時對包裝、物流等環節進行條碼關聯，使得成品質量追蹤成為可能。通過條碼質量追溯系統的建設，實現對包裝條碼查詢產品物流狀態和產品質量的追溯，為客戶提供產品增值服務，同時也為企業生產管理者提供一手的現場數據。
MES系統效益
企業在實施MES系統方案后可大幅縮短生產周期、減少生產前置時間、改善產品質量，總的來說MES系統方案能為企業帶來如下效益：
- MES系統能夠實現生產指令的及時傳達，及早編制計劃、規劃物料設備，快速進入生產狀態;
- 自動生成生產計劃、管理生產資料和生產流程信息，減少人工操作的時間，快速反應控制生產，實現降低生產制造周期，更快的完成生產計劃與任務;
- 提高產品（成品/半成品）合格率，提升產品質量;
- 實施MES系統可以滿足生產管理以及品質管理的深層要求;
- 降低由于人工操作管理帶來的失誤，實現更即時、準確的車間生產管理、目視化管理;
- MES系統實現從倉庫開始到成品出貨的物流記錄，準確跟蹤物流情況;
- MES系統通過自動生產過程的監控與追蹤功能，實時統計分析生產數據，反饋生產狀態，報表數據更準確、更詳實、更及時。
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