ERP（企業資源計劃管理）主要是針對生產、物料、財務、銷售等進行的流程管理，ERP系統以供應鏈管理為核心，以銷售部門和采購部門為信息源頭，以設備、人力等其它系統為基礎，使信息流在ERP內部得到有效的傳遞和集成。 

       SPC（統計過程控制）為生產過程中的產品質量控制提供了量化的手段，是生產過程追求卓越品質的體現。它對企業從原材料采購到產品開發設計、生產制造、銷售、售后服務等整個生產經營全過程的質量進行實時的管理、監控和分析，使企業可以大大降低原材料采購損失、生產成本和售后支出，保證原材料、產品和售后服務質量的受控，使企業不斷提升質量，使企業的質量管理邁向現代化，提高企業競爭力。

        MES（制造執行系統）是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。制造執行系統協會(MESA)對MES所下的定義：“MES 能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”

ERP與SPC的區別：

        ERP強調的是整個流程的順暢和效率；SPC則是對這些流程的運行質量進行管理，它強調的是質量的穩定和品質的不斷提升。

        ERP通過流程管理，可以降低各個環節的運行成本，而SPC通過質量管理，可以降低各個環節的質量成本。

ERP與MES的區別：

        ERP是一個對企業資源進行有效共享與利用的系統。通過信息系統對信息進行充分整理、有效傳遞，使企業的資源在購、存、產、銷、人、財、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實現企業經營效率的提高。廣義上講，MES管理都是在ERP的框架下運行的，都是ERP的子集或交集。MES是對ERP的計劃的一種監控和反饋，MES其實是ERP業務管理在生產現場的細化，ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。所以，很多MES管理軟件都會與工業設備，通過工控技術進行實時數據采集，再上傳給ERP系統進行業務狀態改變和業務指令處理。

 

MES與SPC的區別：

        MES管理軟件借助儀器設備的數據采集，為產品品質數據的收集打下了夯實的基礎，但畢竟不是專業的SPC分析軟件，對于品質過程的控制還是需要借助專業的分析軟件，因此很多生產企業，在上線了MES系統之后，都會進一步的使用SPC分析軟件，兩個系統的對接，進一步的打破數據壁壘。

        不過對于是否需要SPC，則根據企業是否需要對生產過程統計的精細程度判斷，沒有一個絕對的先后順序。

        總之，企會讓企業浪費巨大的人力、物力、財力，甚至貽誤寶貴的市場機遇品牌的雄圖大略。寄希望于找到一個萬能的工具，來解決工廠的所有問題，是不切實際并且非常危險的，也會讓企業浪費巨大的人力、物力、財力，甚至貽誤寶貴的市場機遇。不同的軟件系統側重點不一樣，企業要根據發展的階段和實際的需要，來合理的規劃內部軟件系統的整合。